數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展給數(shù)控技術(shù)帶來(lái)了新的活力。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，精密加工的必備裝備，是體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平、

    在我們的生活中陶瓷隨處可見，工業(yè)陶瓷也成為技術(shù)發(fā)展中必不可少的一種材料，在能源、航天航空、機(jī)械、汽車、電子、化工等領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。有很多廠家都有在加工工業(yè)陶瓷，卻飽受因陶瓷材料而產(chǎn)生的問(wèn)題的困擾。大多廠家用的都

在CNC加工中有許多的走刀方式，其中按加工方向來(lái)分可分為順銑和逆銑，那么在CNC加工過(guò)程中，如何正確的選擇順銑和逆銑呢？ 順銑和逆銑的定義： 如下圖所示，刀具切削速度與工件移動(dòng)方向相同的為順銑，刀具切削速度與工件移動(dòng)方向相反的為逆銑。

加工中心與數(shù)控銑床到底有什么區(qū)別，其實(shí)這個(gè)問(wèn)題不僅是對(duì)于外行的人很困惑，相信也有行業(yè)內(nèi)人士不是很清楚兩者的區(qū)別。其實(shí)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是加工中心是數(shù)控銑床的升級(jí)版本，如果把數(shù)控銑床比喻成鋼鐵圣斗士的話，那加工中心就是黃金圣斗士這個(gè)級(jí)別的。那么加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別主

     其實(shí)普通機(jī)床是不可以加工鋁基碳化硅，并且肯定沒(méi)有鋁基碳化硅專用機(jī)床加工出來(lái)的好。因?yàn)槠胀C(jī)床是沒(méi)有充分考慮過(guò)加工鋁基碳化硅這種加工難度大的復(fù)合材料，使用普通機(jī)床加工鋁基碳化硅不但會(huì)導(dǎo)致精度沒(méi)有達(dá)到要求，反而造成

  進(jìn)給量是指刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量。車外圓時(shí)。進(jìn)給量是指工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具切削刃相對(duì)于工件在進(jìn)給方向上的位移量，單位是mm/r。 主軸轉(zhuǎn)速指的是數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來(lái)選，n---主軸轉(zhuǎn)速

   金屬切削過(guò)程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量，影響到產(chǎn)品的使用性能，有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問(wèn)題，人們通常用去毛刺工序來(lái)解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過(guò)程，它不僅增加產(chǎn)品成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期