碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機(jī)械強度高、耐化學(xué)腐蝕等特點，在材料領(lǐng)域發(fā)展迅速。碳化硅陶瓷因具有密度低、熱膨脹系數(shù)小、硬度高、耐高溫，彈性模量大、耐腐蝕等特點，普遍用于陶瓷球軸承、閥門

    特種陶瓷材料一般指的是一類性能優(yōu)異的陶瓷材料，常見的有氧化鋯，氧化鋁，碳化硅氮化硅等，以及各種比較高端的符合材料，就拿這種碳化硅材料來說吧，硬度非常高，應(yīng)用廣泛，就是加工起來比較的困難，尤其是最后一步的成型之后的精密加工，沒有專業(yè)的

    精細(xì)陶瓷一般就是指使用特定方法生產(chǎn)的氧化鋁，氧化鋯碳化硅等等高性能陶瓷材料。這種材料的性能優(yōu)異，但是加工生產(chǎn)起來比較難，尤其是最后的精細(xì)數(shù)控加工的階段，是非常困難的，對機(jī)床的性能有非常嚴(yán)格的要求。為了解決這樣的難題，有著十

   特種陶瓷的優(yōu)越性能對各種工業(yè)設(shè)備，以及軍用裝備的性能的提升具有重要意義，但昂貴特種陶瓷材料的加工成本和本身材料的可靠性成為了束縛特種陶瓷應(yīng)用的“韁繩”。因此，要實現(xiàn)特種陶瓷的實用化和普及化，關(guān)鍵在于提高陶瓷的使

   特種陶瓷材料的應(yīng)用還是非常廣泛的，由于材料的加工成本比較高，現(xiàn)在主要還是應(yīng)用在軍事工業(yè)上，也有一些比較高級的民用汽車，也在逐漸的使用一些特種陶瓷。一些要求高性能的發(fā)動機(jī)，就會使用一些特種陶瓷材料，還有一些剎車盤之類的比較高性能的工件上

   現(xiàn)在國內(nèi)的各個行業(yè)發(fā)展迅速，傳統(tǒng)金屬材料已難以滿足其各方面性能的要求。特種陶瓷作為21世紀(jì)的三大工程材料之一，自20世紀(jì)60年代出現(xiàn)以來就以其優(yōu)異的性能受到各行各業(yè)的高度關(guān)注，人們也在不斷嘗試應(yīng)用在新的領(lǐng)域，特種陶瓷的性能優(yōu)異，但是對

   陶瓷打孔是數(shù)控加工中比較有難度的一種加工作業(yè)，稍有不慎就會早成陶瓷材料的崩邊，損壞。造成報廢率非常高的情況出現(xiàn)，還有一點就是打孔效率的問題，數(shù)控精雕機(jī)打孔速度是直接關(guān)系到工件的，加工車間的效益的，各個工廠的老板都是比較關(guān)注的事情，鑫騰